




車床技術(shù)安全操作規(guī)程
(1)工作前按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。
(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11)車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12)臨近下班,應(yīng)清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
銑削動力頭安全操作注意事項
銑削動力頭屬于機床上的動力部件,可以使機床完成銑削、鉆削等工序,為了能夠安全的使用,需要我們注意以下事項。
操作人員禁止戴手套操作,國戴手套而發(fā)生事故的也有很多,所以這點一定要饉記。女工還需將頭發(fā)盤入帽內(nèi),不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。
檢查機床保險螺絲及銷子有無松動,外露的傳動部位必須有保護罩,工具、量具不能放在轉(zhuǎn)動部位上。操作過程中需要注意自身安全,注意不要碰到或擦到,如果中途離開,一定要將機床關(guān)閉后再離開。
銑削需要進刀時,要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開,再按銑削的要求進刀,進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態(tài),不要等油鏡無油時再注油。
鉆孔動力頭和攻絲動力頭的區(qū)別有哪些?
在日常的銷售中,時而會遇到這樣的客戶,他們?yōu)榱斯?jié)省成本,就會問能否只購買一臺動力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻,就可以直接攻絲呢?
大家都知道,如今市場上的動力頭大概分為鉆孔動力頭和攻絲動力頭2大類。那么,同一臺動力頭能否即鉆孔又攻絲呢?下面,就從2兩方面來分析鉆孔動力頭和攻絲動力頭區(qū)別。
功能不同 加工業(yè)中,鉆孔動力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據(jù)待加工產(chǎn)品材質(zhì),直徑選擇合適的鉆孔動力頭;而攻絲動力頭則是在工件已加工出底孔的情況下,來繼續(xù)加工螺紋孔的。
攻絲動力頭
轉(zhuǎn)數(shù)不同 這也是鉆孔動力頭和攻絲動力頭大的區(qū)別,相比于攻絲動力頭,鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速要高得多。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭,而攻絲動力頭則不行。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來設(shè)置前進的速度,通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退的作用力。因此,在日常的使用中,鉆孔動力頭和攻絲動力頭不能用同樣的速度來加工產(chǎn)品。鏜銑動力頭的應(yīng)用特點是什么鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件。
由于鉆孔動力頭和攻絲動力頭轉(zhuǎn)速的差別,固不可使用同一臺動力頭來進行鉆孔攻絲作業(yè)。
攻絲動力頭的定義及特點
攻絲動力頭是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu),可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導(dǎo)軌,可以小范圍的直線運動,通過裝在內(nèi)部的快速進給及螺距進給的自動切換機構(gòu),可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉(zhuǎn)時間。具有精密軸承,高可靠性、長久耐用性等特點,應(yīng)用于汽車零部件加工,一般機械零部件生產(chǎn),設(shè)備床身加工,模具加工,設(shè)備維修,造船、航空零件加工等。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。
攻絲動力頭的特點:
(1)適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程。
(2)座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。
(3)軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由油壓進行的性能價格比的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。
(4)由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行,因此很薄或很軟的材料都能加工